Водоустойчива дървесна зърна 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm 8 mm LVT Pisos Tile Click Lock Ламиниран PVC винилов дъсчен под SPC подови настилки с IXPE

LVT може да се намери навсякъде от летища и лобита на хотели до училища, болници и др.Той бързо се превърна в една от най-популярните опции за търговски подови настилки на днешния пазар.
Но въпреки сегашната му популярност, често чуваме много погрешни схващания относно неговите характеристики и възможности.
За да избегнем объркване, ще разгледаме вековния въпрос, какво е LVT подова настилка?
Също така ще разгледаме как се правят LVT подови настилки и предимствата от използването на LVT за следващия ви проект за подови настилки.

1. Развитие и изследвания
Екипите за изследване и развитие имат за цел да симулират и оценят нови иновативни концепции чрез проба и грешка от самото начало.
Смесват се големи количества суровини, за да може екипът да проучи техните взаимодействия.
Като суровини при производството на LVT се използват поливинилхлоридни смоли (PVC) и калциев карбонат.
След като екипът разполага със задоволително съединение, с което да работи, процесът на календар може да започне.

2. Процедурата за календар
Процесът на каландриране "навива или изстисква" съединението в непрекъснат лист с помощта на серия от нагрети ролки.
Широчината и дебелината на листа могат да бъдат прецизно контролирани и постоянни чрез манипулиране на ролките.
След преминаване през нагретите ролки, листът се изпраща през охладителна секция, преди да бъде изпратен за ламиниране.

3. Процедурата за ламиниране
Ламинирането е непрекъснат процес, който свързва един слой към следващия с помощта на топлина и натиск, докато всички слоеве бъдат напълно оформени.
Плочките са съставени от четирите слоя, изброени по-долу:
Звукопоглъщащ поддържащ слой с текстуриран захват
Запълващ слой - Слой за устойчивост на вдлъбнатини
Слой за печат – Някои премиум типове LVT са направени с реалистични 3D визуализации, които могат да бъдат инсталирани така, че да изглеждат като керамика или камък.
Износващ слой – Износващият слой е критичен за дълготрайността на вашите плочки.
Прозрачните покрития, като алуминиев оксид, ще предпазят подовата ви настилка от бързо износване.
Листът влиза в секцията за щамповане, след като слоевете са напълно оформени.

4. Метод на щамповане
Тук гравираните ролки прилагат текстурирания дизайн върху лицевата страна на продукта, който може да бъде лек "отметка" или "дълбок" релеф, използвайки топлина и натиск.
След нанасянето на текстурата ще се нанесе горното покритие за надраскване и надраскване.
След това плочите се поставят в пещ за отгряване, която използва нагрят въздух, за да повиши температурата на цялата плоча, облекчавайки напрежението между слоевете.
Този процес се използва като "застраховка" за производството на стабилизиран продукт, който намалява възможността за "купол или изпъкналост" поради напрежения между слоевете в готовите дъски.
След това плочите се палетизират и транспортират до инспекцията, крайната спирка.

5. Процедурата за проверка
По време на проверката плочите се пренасят в климатизирано помещение, което се поддържа на една и съща температура през цялата година.
Това е важно, защото поддържа продукта еднороден по време на процеса на фрезоване, което позволява последователно фрезоване от една дъска до друга.
Проверката на всяка плоча преди фрезоването позволява на техниците да инспектират и маркират дефектните зони.
След това бездефектните плочи ще бъдат заредени в пресата, която предлага разнообразие от размери на продукта, и ще бъдат смлени.
След смилането продуктът се опакова, опакова, подрежда върху палет и се изпраща.