SPC stairnose обикновено включва многослойна структура като слой от основен материал, декоративен слой и устойчив на износване слой.Основният материален слой използва прах от естествен камък (калциев карбонат на прах) и полимерна смола (поливинилхлорид) като основни суровини, които се екструдират чрез процес на термично топене.
SPC stairnose е продукт, който екструдира PVC основен материал чрез екструдер, комбиниран с Т-образна матрица, и използва триролков или четириролков каландр за отделяне на PVC износоустойчив слой, PVC цветно фолио и PVC основен материал и топлина, ламинат и щамповайте продукта наведнъж., Процесът е прост, сглобяването се извършва чрез топлина, не е необходимо лепило.
SPC процедури за производствен процес на стълбище:
1. Хранене: прах от PVC смола, калциев прах, пластификатор, стабилизатор и други суровини се подават пропорционално през измервателната система в порта за подаване, а подаването е ръчно или вакуумно подаване.
2. Смесване: автоматично дозиране според съотношението на суровините, суровините през дозиращата система влизат в миксера с висока и ниска скорост → миксер с висока скорост за горещо смесване (температура на нагряване при горещо смесване: 125 °C, функцията е да смесва всички видове материали равномерно и отстранете влагата в материалите) → влезте в студено смесване (охладете материала, за да предотвратите агломерация и обезцветяване, температура на студено смесване: 55°C.) → смесете еднородни материали чрез охлаждане.
3. Формоване чрез екструдиране: Изпратете смесените суровини в екструдера и използвайте неговото състояние на висока температура и високо налягане, за да екструдирате през формата на субстрата.Процесът на екструдиране отнема около 2 минути, температурата е около 180-220 ° C и се използва масло за пренос на топлина.Уредът загрява.
4. Покриване с филм и каландриране: Екструдираният долен лист PVC фолио се пресова в интегрирана форма с каландри с четири или пет ролки, устойчив на износване слой и PVC цветен филм.Приема еднократно нагряване, ламиниране и щамповане.Процесът е прост и лесен за поставяне.Завършва се чрез топлина, като се използва регулатор на температурата на циркулация на топлопреносно масло, използвайки топлопреносно масло като топлопреносна среда за поддържане на температура на горещо пресоване от 140°C.
5. Рязане и подрязване: рязане от машината за рязане на поточната линия.
6. UV покритие с валяк: Нанесете с валяк UV боя на водна основа върху повърхността на каменно-пластмасовия под, нагрейте и втвърдете, за да се получи SPC полуфабрикат за каменно-пластмасов под, температура на UV ролково покритие: 80-120°C;температура на охлаждане: 10°C
4. Нарязване и нарязване + опаковане: нарязване → нарязване, подрязване, скосяване → проверка → опаковане.
Време на публикуване: 28 септември 2023 г